« Prix attractif, faible consommation, intégration harmonieuse » – relever les défis de notre époque en ayant le courage de changer.
La société Plastium GmbH, située à Lauterbach, en Forêt-Noire, s’est imposée dans l’industrie de la transformation des matières plastiques depuis plus de 50 ans. Cette entreprise de taille moyenne démontre de manière impressionnante comment survivre dans un environnement de marché difficile grâce à une gestion prudente, à une technologie innovante, au courage et à la responsabilité.
L’arrivée de Frank Heinzelmann et de Siegfried Eichinger au conseil d’administration a marqué un tournant dans l’histoire de l’entreprise. En 2020, en pleine crise du coronavirus, ils ont élargi le portefeuille de services en acquérant d’autres entreprises de traitement, formant ainsi un groupe efficace.
Aujourd’hui, environ 70 employés travaillent en trois équipes et réalisent une large gamme de produits et de services sur deux sites, à Lauterbach et à Schiltach, depuis le développement de pièces avec le client jusqu’à la fabrication d’outils, le moulage par injection, l’assemblage et la logistique.
Le parc de machines de Plastium est particulièrement remarquable. Les différentes fusions et acquisitions ont abouti à un parc de machines diversifié comptant une centaine de machines. Les forces de fermeture des machines de moulage par injection vont de 20 à 350 tonnes, plusieurs machines 2K étant également disponibles. Dans l’ensemble, Plastium compte dans ses rangs des machines de différents fabricants, y compris des machines électriques de Zhafir.
M. Eichinger montre un cadre de gaufrette en SAN Tyril 790 avec un poids de 57,2 g et un temps de cycle de 33 secondes, pulvérisé sur un Zeres 90 tonnes à faible consommation d’énergie.
M. Heinzelmann montre une entretoise en ABS regranulé Sysplast, avec un poids de 113,46 g et un temps de cycle de 44 secondes, moulée par injection sur une Zeres 120 tonnes à faible consommation d’énergie.
Les machines Zhafir s’intègrent facilement dans le système MES
En 2023, Plastium a acquis cinq machines de la série Zhafir Zeres, avec des forces de serrage de 60, 90 et 120 tonnes. Grâce à leur connectivité ouverte et à leur excellente efficacité énergétique, elles constituent le premier choix de Plastium, en particulier à une époque où les coûts d’énergie et d’exploitation augmentent. Heinzelmann explique : « Les machines Zeres sont les premières à être allumées et les dernières à être éteintes afin d’économiser de l’énergie. Nous les avons installées en mai 2023 et elles fonctionnent sans problème depuis lors, contribuant de manière significative à l’efficacité énergétique. »
Murat Kaplan regarde autour de lui pour voir si ses « enfants » sont tous en train de courir.
Excellent service de la part de HEWACO et HTIG
Selon Heinzelmann et Eichinger, la décision en faveur de Zeres était basée sur plusieurs facteurs : « Le prix attractif, l’éligibilité en tant que machine électrique, la consommation extrêmement faible et l’intégration aisée dans notre système MES Pro-Ses. » En outre, les équipes de vente et de service de Haitian International Germany et de HEWACO – partenaires commerciaux dans le sud-ouest de l’Allemagne – leur ont « facilité la tâche », avec des temps de réponse rapides et une assistance efficace lors de l’intégration dans le système MES.
Plastium GmbH est un transformateur à façon typique, mais dispose également d’une large gamme de produits internes dans le secteur de l’emballage. L’entreprise est impliquée dès le début du processus dans le conseil et la conception et dispose de son propre service d’outillage, qui sert principalement à la maintenance et à l’entretien des outils. Les processus d’application disponibles comprennent le moulage par injection 2K, le moulage par injection d’assemblage, le moulage par insertion et les techniques de dévissage.
Plastium fournit un large éventail d’industries telles que le sanitaire, l’électrotechnique, la technologie médicale, l’automobile, etc. Plastium fabrique également ses propres produits pour un large éventail d’applications, comme des boîtes d’emballage universelles, des boîtes et des plateaux pour les produits de marque.
Chez Plastium, chaque machine est surveillée à l’aide de mesures modernes de la consommation d’énergie, entre autres.
Réduction des coûts énergétiques de plus de 40
L’entreprise a réalisé des progrès remarquables en matière d’efficacité énergétique, notamment grâce à l’utilisation de machines Zeres. « Au total, ces mesures ont permis de réaliser des économies d’énergie de plus de 40 % », précise M. Eichinger.
Heinzelmann et Eichinger qualifient la situation économique actuelle de « difficile », notamment en raison de l’effondrement de l’économie au second semestre 2023 et de la perte de pouvoir d’achat. Ils prévoient néanmoins d’acheter d’autres modèles à économie d’énergie de Zhafir, même s’ils attendent pour l’instant de voir comment le marché évolue.
Une gestion prudente de l’entreprise, tournée vers l’avenir
Plastium utilise différents leviers stratégiques pour sortir renforcé de la situation économique actuelle. Il s’agit notamment de réduire les coûts, en particulier les coûts énergétiques, de générer de nouveaux volumes grâce à des stratégies de marketing en ligne, d’investir dans des équipements modernes de gestion de la qualité et de se développer dans la direction de l’industrie 4.0. Les directeurs généraux accordent une grande importance à la surveillance des processus et aux mesures de la consommation d’énergie pour se démarquer de la concurrence en termes de technologie.
Outre les économies d’énergie, le traitement équitable et social des employés est une question majeure chez Plastium. L’entreprise y est considérée comme un organisme dont chaque partie est importante et tente de répondre aux besoins des employés. Par exemple, en investissant dans la technologie, la formation et la gestion de la santé, mais aussi par le biais d’arrangements flexibles en termes de lieu et d’heures de travail.
En termes de durabilité, la direction estime que l’entreprise n’est pas seulement bien positionnée en termes d’énergie, mais qu’elle vise également à avoir un impact positif sur la région. En tant que principal employeur de Lauterbach, l’entreprise estime qu’elle a la responsabilité de survivre à long terme et de contribuer à l’économie régionale.
Avec une vision claire et confiante de l’avenir et une philosophie qui va au-delà du simple profit, Plastium semble bien équipée pour continuer à être un acteur important de l’industrie des plastiques à l’avenir.
Dernières nouvelles de Plastium :
Grand même quand il est petit
Peu avant la fin de l’année, Plastium a accueilli trois frères et sœurs (7, 9 et 10 ans) qui ont construit une machine de moulage par injection miniature à partir de nombreux blocs de construction en plastique.La nouvelle « grande » machine est également utilisée avec succès chez Plastium depuis juin 2023 et produit des composants en plastique de haute précision de manière économe en énergie.Les fiers « constructeurs », accompagnés de leur mère et d’un employé de Plastium, ont été accueillis par les directeurs généraux Frank Heinzelmann et Siegfried Eichinger et ont pu voir le grand frère de leur modèle en action dans la production.
Après toute cette excitation et ces nouvelles impressions dans un environnement inconnu, les enfants ont été ravis de recevoir un bon d’achat d’Eruopa Park en guise de remerciement.
« Le travail de Plastium avec les jeunes talents ne peut commencer assez tôt !
En termes de durabilité, la direction estime que l’entreprise n’est pas seulement bien positionnée en termes d’énergie, mais qu’elle vise également à avoir un impact positif sur la région. En tant que principal employeur de Lauterbach, l’entreprise estime qu’elle a la responsabilité de survivre à long terme et de contribuer à l’économie régionale.
Avec une vision claire et confiante de l’avenir et une philosophie qui va au-delà du simple profit, Plastium semble bien équipée pour continuer à être un acteur important de l’industrie des plastiques à l’avenir.
Les frères et sœurs et fiers « constructeurs » de la machine de moulage par injection miniature avec (de gauche à droite) Martin Lauble, directeur de production, Siegfried Eichinger, Manuela Fehrenbacher et Frank Heinzelmann.









